面对新冠肺炎疫情，巨正源科技公司发力破解熔喷布生产瓶颈，于2月22日成功产出熔喷布粒料PPH-G1500H，并于2月28日在东莞一家大型下游企业成功试产出熔喷布。量产后预计每日产能可供2000万只口罩生产所需，将有效缓解当前医卫材料紧缺的局面。

此前，针对疫情防控期间医用口罩等医疗物资紧缺的情况，巨正源科技公司快速响应政府号召，春节期间加班加点，开足马力不间断生产，已累计向市场投放Y35L、Y40L、Y25L等聚丙烯医用纤维料近30000吨，占到了华南地区产能的40%，相当于每10个口罩中就有4个是来自巨正源的聚丙烯原材料生产。

熔喷布是口罩的“心脏”，用于医用口罩中间的过滤层，具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性。其纤维直径只有头发丝的三十分之一，因此能过滤细菌，阻止病毒传播。熔喷布正是生产口罩、防护衣等医疗物资最紧缺的原材料，是产能提升的瓶颈所在。

结合疫情防控需要，连日来，巨正源科技公司将研发方向迅速转到产业链最为稀缺、技术难度更高的熔喷布聚丙烯专用料上。虽然原料都是聚丙烯，也都属于无纺布，但熔喷布原料与其他无纺布原料在生产工艺和性能上存在很大差异，要生产出合格的熔喷料，巨正源必须在现有设备条件下进行工艺改造和调整。

疫情就是命令！为了应对新冠肺炎防护物资缺口问题，巨正源研发团队争分夺秒完成技术方案设计、中试验证、装备改造、量产评估。近段时间来，巨正源科技公司充分发挥聚丙烯产能、技术、团队以及产业链优势，第一时间抽调各方骨干力量，成立以巨正源科技公司总经理李汉初为组长的科研攻关团队，开展配方研究、测试分析和放大试验等工作，努力克服设备、技术种种困难，并主动联合沙田镇政府和有资质的厂家，加快熔喷布专用料的研发。

2月22日，巨正源成功产出熔喷布粒料PPH-G1500H和PPH-G2000H，研发耗时不到10天时间。2月28日，巨正源熔喷布粒料在东莞一家大型下游企业成功试产出熔喷布。预计下周内，巨正源便可完成熔喷布粒料的量产，直接把每日产能提升到20吨。按照一吨熔喷布可生产普通一次性医用口罩约100万片来计算，巨正源单日生产的熔喷布聚丙烯专用料将可满足2千万个口罩的生产所需。

巨正源熔喷布聚丙烯专用料的投入市场，将有效缓解当前医疗卫生材料紧缺的局面，打破医卫材料产业链的产能瓶颈，为粤港澳大湾区企业安全有序复工复产提供有力保障。